Descrizione dei prodotti

Sviluppato per flussi di lavoro di saldatura specializzati, ilRobot di saldatura collaborativa con apertura del braccio di 1600 bracciaè una soluzione industriale flessibile per la saldatura automatizzata di diversi pezzi di piccole e medie dimensioni. È dotato di un corpo compatto e agile con un carico utile di 20 kg e si integra perfettamente con le linee di produzione dell'officina esistenti senza complesse recinzioni di sicurezza. Sostituisce i processi di saldatura manuale ripetitivi e difficili, funziona in un intervallo di temperatura ambiente compreso tra 0 e 55 gradi e consuma un massimo di soli 3,5 kW di potenza. Bilanciando l'elevata precisione di saldatura e le prestazioni stabili, riduce la dipendenza dei produttori da saldatori altamente qualificati e soddisfa i requisiti flessibili di produzione multi-varietà e di piccoli-lotti.

Vantaggi del prodotto

Distribuzione flessibile

Con un raggio di lavoro massimo di 1.600 mm e un ingombro compatto, supporta una rapida installazione e messa in funzione in loco-senza modifiche su larga-scala ai layout dell'officina esistente.

Potente funzionalità collaborativa

Con una capacità di carico di 20 kg, collabora con gli operatori all'interno della stessa postazione di lavoro senza recinzioni di sicurezza completamente chiuse, ideale per layout flessibili della linea di produzione.

Precisione costante

Garantisce una precisione di posizionamento ripetuta di ±0,04 mm e mantiene traiettorie di saldatura identiche durante tutta la produzione, eliminando lavorazioni incoerenti inerenti alla saldatura manuale e garantendo una qualità di saldatura finita uniforme.

Ampia compatibilità

Compatibile con molteplici processi di saldatura tradizionali per accogliere pezzi di vari materiali. I generatori per saldatura di marchi tra cui Aotai e Panasonic sono disponibili come accessori opzionali per adattarsi a diversi scenari di produzione.

Riduzione dei costi e aumento dell’efficienza

Supporta un funzionamento stabile e ininterrotto, riducendo drasticamente l'intensità del lavoro manuale ed estendendo l'orario di produzione giornaliero effettivo.

Principio di funzionamento

Alimentato dal suo sistema di controllo del movimento integrato-, il robot di saldatura collaborativo 1600 Arm Span legge i percorsi della traiettoria di saldatura pre-programmati e guida la torcia di saldatura verso un posizionamento preciso tramite un movimento coordinato multi-asse. Sincronizza la velocità di avanzamento del filo e i parametri della corrente di saldatura con il generatore di saldatura, mantenendo angoli costanti della torcia per formare cordoni di saldatura uniformi e continui lungo i giunti del pezzo.

Tecnologia di processo

Calibrazione regolare della traiettoria

Gli algoritmi avanzati della traiettoria del movimento fluido garantiscono un movimento fluido della torcia senza stalli, eliminando salti dell'arco e difetti di saldatura rotti durante la produzione.

Design anti-interferenze elettromagnetiche

I componenti principali sono ottimizzati per prestazioni anti-interferenze, mantenendo un funzionamento stabile e privo di errori-in ambienti elettromagnetici industriali complessi.

1600 Arm Span Collaborative Welding Robot

Controllo collaborativo sincronizzato

Il collegamento in tempo reale-tra il movimento meccanico e i parametri di saldatura regola automaticamente la corrente e la velocità di avanzamento del filo per adattarsi alle condizioni di lavoro dinamiche mentre la torcia si muove.

Layout della pipeline interna integrata

Tutti i cavi e le tubazioni dei fluidi sono instradati internamente per ridurre l'abrasione e i grovigli esterni, prolungando significativamente la durata complessiva dei gruppi di cavi e tubi.

Linee guida per la manutenzione

Rimozione regolare della polvere

Eliminare periodicamente la polvere accumulata all'interno del corpo del robot e dell'armadio di controllo utilizzando aria compressa secca per evitare problemi di dissipazione del calore causati dall'accumulo di polvere.

Ispezione di routine della conduttura

Ispezionare regolarmente le tubazioni interne per individuare eventuali abrasioni; sostituire o riparare tempestivamente i componenti che presentino segni di precoce invecchiamento per evitare malfunzionamenti derivanti dalla rottura della tubazione.

Lubrificazione articolare programmata

Rifornire grasso lubrificante specializzato ai giunti di movimento del braccio robotico secondo un ciclo fisso per garantire un movimento regolare dei giunti senza stalli o rumori anomali.

Ricalibrazione periodica di precisione

Verificare la precisione del posizionamento ripetuto dell'unità a intervalli prestabiliti e ricalibrare per ripristinare la precisione di fabbrica se vengono rilevate deviazioni minori.

Domande frequenti

D: Il robot si fermerà durante lunghe ore di saldatura continua-stop?

R: La sua struttura interna ottimizzata di dissipazione del calore supporta cicli di saldatura prolungati e ininterrotti. Le operazioni stabili di produzione di massa raramente incontrano stalli o arresti per surriscaldamento, rendendolo adatto ai flussi di lavoro di produzione giornalieri in officina in lotti.

D: Quanto è coerente l'aspetto del cordone di saldatura dei pezzi lavorati dal robot di saldatura collaborativa 1600 Arm Span?

R: I movimenti di saldatura rimangono stabili e continui durante tutto il funzionamento, formando linee di saldatura precise e uniformi, prive di larghezze irregolari o superfici irregolari, offrendo una qualità visiva altamente uniforme su tutte le parti saldate finite.

D: Cambiare modalità di lavorazione è complicato quando si saldano pezzi di materiali diversi?

R: Le operazioni di cambio materiale sono semplici; sono necessarie solo le regolazioni corrispondenti della modalità operativa senza una complessa riconfigurazione dei parametri, consentendo transizioni senza soluzione di continuità tra diversi materiali del pezzo.

D: Le forti polveri e fumi di saldatura presenti in officina interferiranno con il normale funzionamento del robot?

R: Tutti i componenti chiave della macchina sono dotati di un trattamento protettivo antipolvere dedicato. I livelli standard di fumi e polvere di saldatura riscontrati nelle normali officine di saldatura non interrompono il funzionamento stabile dell'attrezzatura, rendendola adattabile ai tipici ambienti di produzione dell'officina.